gachanbinh
Thành viên khởi nghiệp 0973956666
Ghi danh : 30/12/2016
Bài viết : 1
Xu : 28673
Được thích : 0
Ý thức : Tốt
Giới tính : 
Tuổi : 33
Đến từ : Hà Nội
Raovat.tuoitrevn.NET - Diễn đàn rao vặt hiệu quả - Đăng tin rao vặt miễn phí chất lượng - Hỗ trợ liên kết dofollow .Thông tin chung về công nghệ sản xuất gạch lát nền cao cấp
- Giới thiệu công nghệ gạch lát nền cao cấp Hiện tại, công nghiệp sản xuất vật liệu xây của Việt Nam chủ yếu là gạch đất sét nung. Trong Quá trình sản xuất đã gây nhiều vấn đề bất lợi đặc biệt nghiêm trọng và khó kiểm soát như: ô nhiễm môi trường do khí thải từ việc nung đốt, hao tốn năng lượng, mất dần đất nông nghiệp do bị ô nhiễm và không thể canh tác… Đứng trước tình trạng này, chính phủ và những bộ ngành có liên quan đã thực hiện nhiều chỉ thị, chủ trương và chính sách ưu tiên, khuyến khích sản xuất gạch không nung nhằm hạn chế tối đa việc sản xuất gây ô nhiễm môi trường ẢNH HƯỞNG đời sống của người dân xung quanh, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm đất nông nghiệp đát canh tác.
Sản phẩm gạch không nung đất hóa đá sản xuất theo công nghệ đùn kết hợp chân không.Công nghệ Đất Hóa Đá sản xuất gạch không nung từ đất sét tạp dựa trên thiết bị sản xuất gạch tuynel truyền thống là một giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp hiện nay. Đây là công nghệ polymer vô cơ từ khoáng sét hay công nghệ Geopolymer được phát triển từ Pháp, Mỹ và các nước tiên tiến khác. Nguyên tắc cơ bản của công nghệ Đất Hóa Đá là biến khoáng sét thành xi măng kết dính nhưng không qua công đoạn nung đốt.
Đây là sản phẩm công nghệ đã được hoàn thiện của đơn vị sau nhiều năm nghiên cứu và ứng dụng triển khai trên khắp đất nước.Sản xuất gạch không nung dựa trên thiết bị hiện có của công nghệ sản xuất gạch tuynel nên không cần đầu tư thiết bị, và có thể sản xuất song song hai sản phẩm vừa gạch nung và không nung trên cùng một dây chuyền.
Ngoài ra Công nghệ sản xuất gạch không nung bằng phương pháp đùn ép, kết hợp với lực hút chân không, thay thế cho những công nghệ nung truyền thống có những điểm ưu việt như dưới đây :Thứ 1: Vì quy trình sản xuất không qua công đoạn nung nên hạn chế tối đa khí thải CO2 , CO, SO2, HF gây ô nhiểm môi trường. Theo cách nung truyền thống, một lò gạch với công suất 15 triệu viên gạch nung trên năm tốn hết 3 triệu tấn than tương ứng với khối lượng khí CO2 thải vào khí quyển là 11 triệu tấn/ năm.Tận dụng máy đùn gạch tuynel cơ chế là truyền thống để làm gạch không nung theo phương pháp đùn ép kết hợp chân không - công nghệ đất hóa đá rất chuyên nghiệp và đẳng cấp.
Thứ 3: Về chất lượng, sản phẩm gạch không nung tương đương với những sản phẩm gạch truyền thống về những tiêu chuẩn kỹ thuật và cơ lý.Thứ 4: Quy trình và thiết bị sản xuất không đòi hỏi cao. Có thể sử dụng những thiết bị truyền thống, điều này rất tiện lợi cho những doanh nghiệp chuyển đổi và cải tiến công nghệ. Chi phí đầu tư thấp hơn rất nhiều so với đầu tư ban đầu.Thứ 6: Hạn chế tối đa chi phí chuyển đổi hoặc di dời đối với những cơ sở sản xuất gạch nung truyền thống có trên địa bàn tỉnh. Thuận lợi cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ vì chi phí đầu tư ban đầu nhỏ.Thứ 7: Nếu so sánh với công nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu thì công nghệ này có nhiều ưu điểm hơn như năng xuất cao, nguyên liệu không cần xử lí phơi khô, nghiền mịn,…
Quy trình sản xuất và Sơ đồ quy trình sản xuất gạch không nung đất hóa đá theo phương pháp đùn kết hợp chân không.
- Xét về mặt hiệu quả kinh tế : Tính toán chi phí sản xuất 15triệu viên gạch trong một năm ap dụng theo quy cách: 180 x 80 x 80 mm gạch 4 lỗ, mác 50 - 75 kg/cm2, phù hợp theo tiêu chuẩn hiện có của Việt Nam.Như vậy với công suất 15 triệu viên/năm thì chi phí 15 triệu đồng x 358 đ = 5,370 tỷ đồng. Nếu tính thêm 10% thuế và 20% lời thì giá thành viên gạch xuất xưởng sẽ là: 511,428 đồng/viên. Tương ứng với 7,671 tỷ đồng là doanh thu trong 1 năm sản xuất sản phẩm. Trong đó lãi là: 1, 534 tỷ đồng/ năm.So sánh đặc điểm sản xuất và cơ lý của gạch không được đem nung với đã gạch nung chúng ta thấy rõ ràng gạch không nung có nhiều ưu việt hơn gạch ốp tường chống ẩm mốc.
- Chất lượng tương đương gạch lát nền giả đá truyền thống cùng loại.
- Nguyên liệu đầu vào vô tận và sử dụng được tất cả các loại vật chất cứng như: các loại đất đồi, phù sa, …
- Các loại xỉ của lò nhiệt điện, gang thép lò nung vôi, lò gạch ngói, sành, sứ…Các loại phế thải xây dựng đã nói.
- Các nguồn đá vụn từ các mỏ khai thác đá.
- Các nguồn cát đen, vàng, trắng, mặn, các loại sỏi, sành.
- Không sử dụng nhiệt nên tiết kiệm năng lượng để sản xuất gạch gạch lát nền cao cấp.
- Tận dụng được nguồn đất sẵn có tại địa phương.
- Sử dụng ít nhân công, bộ máy quản lý gọn nhẹ.
- Sử dụng công nghệ sạch nên không gây ô nhiễm môi trường.
- Thiết bị sản xuất đơn giản dễ sử dụng, có thể bố trí theo yêu cầu, theo quy mô nhỏ lẻ phân tán hoặc quy mô tổ hợp lớn.
Chi tiết xin liên hệ :
gachanbinh.wordpress.com
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT GẠCH TRANG TRÍ AN BÌNH
Km13, đường 32 Nguyên Xá, Bắc Từ Liêm, Hà Nội
04.39983993 - 0973956666
Gachanbinhvn@gmail.com
- Giới thiệu công nghệ gạch lát nền cao cấp Hiện tại, công nghiệp sản xuất vật liệu xây của Việt Nam chủ yếu là gạch đất sét nung. Trong Quá trình sản xuất đã gây nhiều vấn đề bất lợi đặc biệt nghiêm trọng và khó kiểm soát như: ô nhiễm môi trường do khí thải từ việc nung đốt, hao tốn năng lượng, mất dần đất nông nghiệp do bị ô nhiễm và không thể canh tác… Đứng trước tình trạng này, chính phủ và những bộ ngành có liên quan đã thực hiện nhiều chỉ thị, chủ trương và chính sách ưu tiên, khuyến khích sản xuất gạch không nung nhằm hạn chế tối đa việc sản xuất gây ô nhiễm môi trường ẢNH HƯỞNG đời sống của người dân xung quanh, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm đất nông nghiệp đát canh tác.
Sản phẩm gạch không nung đất hóa đá sản xuất theo công nghệ đùn kết hợp chân không.Công nghệ Đất Hóa Đá sản xuất gạch không nung từ đất sét tạp dựa trên thiết bị sản xuất gạch tuynel truyền thống là một giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp hiện nay. Đây là công nghệ polymer vô cơ từ khoáng sét hay công nghệ Geopolymer được phát triển từ Pháp, Mỹ và các nước tiên tiến khác. Nguyên tắc cơ bản của công nghệ Đất Hóa Đá là biến khoáng sét thành xi măng kết dính nhưng không qua công đoạn nung đốt.
Đây là sản phẩm công nghệ đã được hoàn thiện của đơn vị sau nhiều năm nghiên cứu và ứng dụng triển khai trên khắp đất nước.Sản xuất gạch không nung dựa trên thiết bị hiện có của công nghệ sản xuất gạch tuynel nên không cần đầu tư thiết bị, và có thể sản xuất song song hai sản phẩm vừa gạch nung và không nung trên cùng một dây chuyền.
Ngoài ra Công nghệ sản xuất gạch không nung bằng phương pháp đùn ép, kết hợp với lực hút chân không, thay thế cho những công nghệ nung truyền thống có những điểm ưu việt như dưới đây :Thứ 1: Vì quy trình sản xuất không qua công đoạn nung nên hạn chế tối đa khí thải CO2 , CO, SO2, HF gây ô nhiểm môi trường. Theo cách nung truyền thống, một lò gạch với công suất 15 triệu viên gạch nung trên năm tốn hết 3 triệu tấn than tương ứng với khối lượng khí CO2 thải vào khí quyển là 11 triệu tấn/ năm.Tận dụng máy đùn gạch tuynel cơ chế là truyền thống để làm gạch không nung theo phương pháp đùn ép kết hợp chân không - công nghệ đất hóa đá rất chuyên nghiệp và đẳng cấp.
Thứ 3: Về chất lượng, sản phẩm gạch không nung tương đương với những sản phẩm gạch truyền thống về những tiêu chuẩn kỹ thuật và cơ lý.Thứ 4: Quy trình và thiết bị sản xuất không đòi hỏi cao. Có thể sử dụng những thiết bị truyền thống, điều này rất tiện lợi cho những doanh nghiệp chuyển đổi và cải tiến công nghệ. Chi phí đầu tư thấp hơn rất nhiều so với đầu tư ban đầu.Thứ 6: Hạn chế tối đa chi phí chuyển đổi hoặc di dời đối với những cơ sở sản xuất gạch nung truyền thống có trên địa bàn tỉnh. Thuận lợi cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ vì chi phí đầu tư ban đầu nhỏ.Thứ 7: Nếu so sánh với công nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu thì công nghệ này có nhiều ưu điểm hơn như năng xuất cao, nguyên liệu không cần xử lí phơi khô, nghiền mịn,…
Quy trình sản xuất và Sơ đồ quy trình sản xuất gạch không nung đất hóa đá theo phương pháp đùn kết hợp chân không.
- Xét về mặt hiệu quả kinh tế : Tính toán chi phí sản xuất 15triệu viên gạch trong một năm ap dụng theo quy cách: 180 x 80 x 80 mm gạch 4 lỗ, mác 50 - 75 kg/cm2, phù hợp theo tiêu chuẩn hiện có của Việt Nam.Như vậy với công suất 15 triệu viên/năm thì chi phí 15 triệu đồng x 358 đ = 5,370 tỷ đồng. Nếu tính thêm 10% thuế và 20% lời thì giá thành viên gạch xuất xưởng sẽ là: 511,428 đồng/viên. Tương ứng với 7,671 tỷ đồng là doanh thu trong 1 năm sản xuất sản phẩm. Trong đó lãi là: 1, 534 tỷ đồng/ năm.So sánh đặc điểm sản xuất và cơ lý của gạch không được đem nung với đã gạch nung chúng ta thấy rõ ràng gạch không nung có nhiều ưu việt hơn gạch ốp tường chống ẩm mốc.
- Chất lượng tương đương gạch lát nền giả đá truyền thống cùng loại.
- Nguyên liệu đầu vào vô tận và sử dụng được tất cả các loại vật chất cứng như: các loại đất đồi, phù sa, …
- Các loại xỉ của lò nhiệt điện, gang thép lò nung vôi, lò gạch ngói, sành, sứ…Các loại phế thải xây dựng đã nói.
- Các nguồn đá vụn từ các mỏ khai thác đá.
- Các nguồn cát đen, vàng, trắng, mặn, các loại sỏi, sành.
- Không sử dụng nhiệt nên tiết kiệm năng lượng để sản xuất gạch gạch lát nền cao cấp.
- Tận dụng được nguồn đất sẵn có tại địa phương.
- Sử dụng ít nhân công, bộ máy quản lý gọn nhẹ.
- Sử dụng công nghệ sạch nên không gây ô nhiễm môi trường.
- Thiết bị sản xuất đơn giản dễ sử dụng, có thể bố trí theo yêu cầu, theo quy mô nhỏ lẻ phân tán hoặc quy mô tổ hợp lớn.
Chi tiết xin liên hệ :
gachanbinh.wordpress.com
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT GẠCH TRANG TRÍ AN BÌNH
Km13, đường 32 Nguyên Xá, Bắc Từ Liêm, Hà Nội
04.39983993 - 0973956666
Gachanbinhvn@gmail.com
|
|
|
