Diễn đàn rao vặt tổng hợp: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép tr

Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

[list="color: rgb(0, 0, 0); font-family: Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 10px;"]
[*]Giới thiệu.

[/list]
Việt nam là nước có thế mạnh và rất nổi tiếng về trái cây nhiệt đới như : xoài, dừa, khóm, chanh không hạt, chanh dây, bưởi, đu đủ, dưa hấu, mãng cầu, sơ ri,…. Vì thế các nhà máy sản xuất nước ép trái cây bắt đầu đi vào hoạt động. Xu hướng nổi lên trong vài năm gần đây là các loại nước ép trái cây và các loại nước ép trái cây chứa sữa để bổ sung dưỡng chất cho cơ thể.
Theo khảo sát của các công ty nghiên cứu thị trường từ 402 mẫu có tổng thu nhập gia đình trung bình trên 7 triệu đồng/tháng về nhu cầu và thói quen sử dụng các loại nước ép trái cây đóng gói, kết quả có 62%  người tiêu dùng lựa chọn nước ép trái cây trong khi nước giải khát có gas chỉ 60%. Đáng lưu ý là có hơn một nữa số người được khảo sát có thói quen uống nước ép trái cây mỗi ngày.
Hotline: Mr.Thành 0917 34 75 78   –   Website: bunvisinh.com
E-mail: kythuat.bme@gmail.com (Phòng kỹ thuật)
Việc phát sinh lượng nước thải sẽ đi liền với việc các nhà máy sản xuất nước ép trái cây cùng một lượng chất dinh dưỡng đạm, lân, kali,… axit vô cơ và hữu cơ như: citric, tactric, oxalic, malic,…

[list="color: rgb(0, 0, 0); font-family: Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 10px;"]
[*]Nguồn gốc và tính chất của nước thải.

[/list]
Nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất nước ép trái cây chủ yếu từ việc ngâm rửa trái cây cùng với nước thải sinh hoạt và nước thải sau khi rửa máy móc thiết bị sẽ trộn lẫn vào nhau đi vào hố thu nước thải.

Trong đó :
Nước thải từ việc chế biến nước ép trái cây sẽ chứa nhiều hợp chất hữu cơ, hoá chất, dầu mỡ, các kim loại nặng.
Nước thải từ việc rửa thiết bị máy móc chứa nhiều chất dầm mỡ, các chất lơ lửng, chất hoạt động bề mặt, các chất hữu cơ.

Quy trình xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây
[list="color: rgb(0, 0, 0); font-family: Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 10px;"]
[*]Thuyết minh quy trình

[/list]
Việc sử dụng công nghệ xử lý kỵ khí EGSB đem lại những ưu điểm lớn trong quá trình xử lý nước thải
Hệ thống thu gom nước thải
Nước thải từ quá trình sản xuất, rửa thiết bị được dẫn về hệ thống thu gom nước thải và dẫn về hố thu nước thải. Nước thải sản xuất được dẫn chung về hố thu nước thải và bơm lên hệ thống xử lý nước thải.
Nước thải sinh hoạt được thu gom về bể tự hoại, tại bể tự hoại có các quá trình xử lý sinh học kỵ khí và quá trình lắng cặn. Nồng độ các chất ô nhiễm đầu ra vẫn rất cao, không xử lý được các chất dinh dưỡng Nito và Photphos. Cần có quá trình xử lý sinh học bậc cao mới đủ điều kiện xả thải ra môi trường. Nước thải từ các bể tự hoại, các khu vực rửa, nhà ăn được hệ thống thu gom nước thải dẫn về hố thu nước thải.
Hố thu nước thải TK01
Nước thải từ nhà ăn, bể tự hoại được dẫn theo đường ống về Hố thu nước thải. Tại hố thu có gắn 1 bơm chìm nước thải để bơm qua song chắn rác trước khi dẫn vào bể điều hòa nước thải. Bơm chìm tại hố thu nước thải được kiểm soát bằng phao kiểm soát mực nước. Bơm được thiết kế với tiêu chuẩn IP 68 chuyên dụng cho nước thải với độ ăn mòn cao.
Song chắn rác – SCR
Nước thải từ hố thu có chứa nhiều thành phần cặn hữu cơ và vô cơ. Các cặn nước thải nếu được dẫn vào bể điều hòa nước thải thì sẽ phân hủy làm tăng COD trong nước thải chính vì vậy cần được tách bằng song chắn rác tinh trước khi xử lý.
Bể điều hòa nước thải TK02
Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng và nồng độ dòng nước tránh làm sốc tải đối với các hệ thống xử lý sinh học tiếp theo. Với thể tích bể điều hòa lớn các cặn lơ lửng bị lắng xuống dáy hồ làm giảm nồng độ cặn SS trong dòng thải tránh làm ảnh hưởng tới các quá trình xử lý thiếp theo Hồ chứa nước được lắp 2 bơm chìm bơm nước thải qua bể điều chỉnh pH trước khi dẫn vào bể sinh học kỵ khí UASB.
Bể trung hòa TK03
Bể trung hòa có tác dụng điều chỉ pH thích hợp cho quá trình xử lý sinh học kỵ khí. Bể trung hòa được khuấy trộn với NaOH bơm từ thùng chứa hóa chất. pH tại đây được điều chỉnh về giá trị thích hợp cho quá trình xử lý kỵ khí.
Bể sinh học kỵ khí UASB TK04
Bể sinh học kỵ khí có lớp bùn hạt kỵ khí dưới đáy bể. Nước thải được phân phối đều qua hệ thống phân phối nước dưới đáy bể. Nước thải sau khi dẫn qua lớp bùn vi sinh kỵ khí thì các chất hữu cơ trong dòng nước thải được khử qua quá trình meetan hóa. Các hợp chất hữu cơ cao phân tử được phân tách thành các hợp chất nhỏ hơn, sau đó các vi sinh vật acid hóa sẽ phân hủy các hợp chất hữu cơ thành các acid. Cuối cùng thì chủng vi sinh vật metan hóa sẽ chuyển hóa các acid hữu cơ thành khí metan, H2O, CO2­­… làm giảm COD của dòng nước thải.
Nước thải sau khi được khử phần lớn COD và được dẫn qua bể trung gian 1 TK05 để bơm lên bể sinh học kỵ khí tiếp xúc để tiếp tục quá trình xử lý kỵ khí.
Bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 1 TK06
Nước thải được khuấy trộn đều với lớp bùn kỵ khí lơ lửng trong bể thì lượng COD giảm rất mạnh, đồng thời hàm lượng photphos trong dòng thải của giảm xuống. Các chất dinh dưỡng một phần được vi sinh vật sử dụng để tăng sinh khối, phần còn lại chuyển thành khí Metan. Khí metan được xả bỏ thông qua đường ống thoát khí thải.
Bể sinh học kỵ khí được nuôi cấy loại vi sinh vật kỵ khí thích hợp và nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học (BOD, COD) trong dòng thải lớn nên các loại vi sinh vật kỵ khí trong bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 1 sẽ phân hủy khoảng 50% lượng BOD, COD trong dòng thải.
Bể lắng sinh học kỵ khí 1 TK07
Sau khi được khử phần lớn các chất hữu cơ trong dòng thải trong bể sinh học kỵ khí thì bùn vi sinh kỵ khí được giữ lại trong bể lắng kỵ khí và được bơm tuần hoàn lại bể sinh học kỵ khí EGSB 1 để duy trì nồng độ bùn vi sinh kỵ khí cần thiết cho quá trình xử lý.
Nước sau xử lý kỵ khí được thu trên bề mặt bể lắng kỵ khí bằng máng răng cưa thu nước và được dẫn qua bể sinh học kỵ khí EGSSB 2.
Bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 2 TK08
Nước thải được khuấy trộn đều với lớp bùn kỵ khí lơ lửng trong bể thì lượng COD giảm rất mạnh, đồng thời hàm lượng photphos trong dòng thải của giảm xuống. Các chất dinh dưỡng một phần được vi sinh vật sử dụng để tăng sinh khối, phần còn lại chuyển thành khí Metan. Khí metan được xả bỏ thông qua đường ống thoát khí thải.
Bể sinh học kỵ khí được nuôi cấy loại vi sinh vật kỵ khí thích hợp và nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học (BOD, COD) trong dòng thải lớn nên các loại vi sinh vật kỵ khí trong bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 2 sẽ phân hủy khoảng 80 % (so với COD sau UASB) lượng BOD, COD trong dòng thải.
Bể lắng sinh học kỵ khí 2 TK09A/B
Sau khi được khử phần lớn các chất hữu cơ trong dòng thải trong bể sinh học kỵ khí thì bùn vi sinh kỵ khí được giữ lại trong bể lắng kỵ khí A/B và được bơm tuần hoàn lại bể sinh học kỵ khí EGSB 2 để duy trì nồng độ bùn vi sinh kỵ khí cần thiết cho quá trình xử lý.
Nước sau xử lý kỵ khí được thu trên bề mặt bể lắng kỵ khí bằng máng răng cưa thu nước và được dẫn qua bể sinh học hiếu khí Aerotank.
Bể sinh học hiếu khí Aerotank TK10
Tại bể sinh học hiếu khí, vi sinh vật hiếu khí được nuôi cấy và được cung cấp oxy bằng máy sục khí (kết hợp đĩa phân phối dạng tinh, cung cấp đủ lượng oxy hòa tan cho các vi sinh vật phát triển) khử toàn bộ lượng COD, BOD còn lại và chuyển hóa toàn bộ amoni thành Nitrat (sẽ được khử tại bể sinh học thiếu khí).
Hai hiện tượng cơ bản xảy ra trong quá trình oxy hóa sinh học trong bể Aerotank là:

• VSV tạo sử dụng oxy tạo năng lượng cho quá trình tổng hợp tế bào
  
  
• Duy trì hoạt động sống của tế bào, di động, tiếp hợp. Sinh trưởng, sinh sản, tích lũy chất dinh dưỡng, bài tiết sản phẩm.
  
  
• Ngoài ra, còn có quá trình tự phân hủy các thành phần trong cơ thể của VSV kèm theo sự giải phóng năng lượng. Các quá trình oxy hóa phân hủy kèm theo sự giải phóng năng lượng cần thiết cho hoạt động sống còn được gọi là quá trình trao đổi năng lượng. Ở các tế bào VSV, số lượng các chất dinh dưỡng dự trữ thường rất nhỏ, vì thế chúng phải sử dụng chủ yếu các chất hấp thu từ môi trường xung quanh.
  
  

Các quá trình xử lý trong pha hiếu khí
Cơ chế của quá trình khử BOD
CxHyOz + O2                 xCO2 + H2O
Tổng hợp sinh khối tế bào
nCxHyOz + nNH3 + n O2                   (C5H7NO2)n + n(x-5)CO2 + H2O
Tự oxy hóa vật liệu tế bào (phân hủy nội bào)
(C5H7NO2)n + 5nO2                        5nCO2 + 2nH2O + nNH3
Quá trình nitrit hóa
2NH3 + 3O2               2NO2- + 2H+ + 2H2O (vi khuẩn Nitrosomonas)
2NO22- + O2               2NO3- (vi khuẩn Nitrobacter)
Bể lắng sinh học TK11A
Sau khi nước thải được khử toàn bộ các thành phần ô nhiễm thì nước thải được dẫn qua bể lắng sinh học, tại đây bùn vi sinh được lắng lại, nước sau xử lý sẽ được dẫn về hệ thống thoát nước thải.
Bùn trong bể lắng sinh học hiếu khí bơm về bể sinh học thiếu khí để duy trì lượng bùn sinh học trong bể.
Khi cần thiết kế, thi công, nâng cấp, bảo trì hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây với chi phí tối ưu nhất hãy liên lạc với Công ty Môi trường Bình Minh để được hỗ trợ.
Hotline : 0917 34 75 78    –    Email : kythuat.bme@gmail.com
CÁC DỰ ÁN THIẾT KẾ, THI CÔNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

STT	Tên dự án	Chủ đầu tư	Địa chỉ	Năm thi công
1	Cải tạo, lắp đặt và hướng dẫn vận hành Hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm – Công suất 800m3/ngày đêm	Chi Nhánh Công ty TNHH Dệt Triệu Tài	Lô B-401, Khu công nghiệp Vinatex Tân Tạo, Xã Hiệp Phước, Huyện Nhơn Trạch, Đồng Nai	2012
2	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến xúc sích Công suất Q = 120m3/ngày.đêm	Công ty TNHH San Miguel Pure Foods (VN)	Ấp Cầu Sắt, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương	2013
3	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt – Công suất 30m3/ngày đêm.	Công ty TNHH UCHIYAMA (Japan – Việt Nam)	Đường D2, Khu công nghiệp Đại Đăng, Tân Uyên, Bình Dương.	2013
4	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bún gạo Công suất Q = 70m3/ngày.đêm	Công Ty TNHH Sản Xuất Thực Phẩm Cô Năm	493/1B Tỉnh Lộ 15, tổ 91, ấp Phú Bình, Xã Phú Hòa Đông, Huyện Củ Chi, TP Hồ Chí Minh	2014
5	Thi công nâng cấp hệ thống thoát nước thải của công ty TNHH OLAM Việt Nam	Công ty TNHH OLAM Việt Nam	KCN Biên Hòa 2, Biên Hòa, Đồng Nai	2014
6	Cải tạo và hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải thủy sản Công suất Q = 120m3/ngày.đêm	Doanh nghiệp tư nhân Hải Sản Tân Long.	Đất Đỏ, Bà Rịa – Vũng Tàu.	2014
7	Cải tạo và hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt Công suất Q =80m3/ngày.đêm	Tổng công ty May Nhà Bè – Công ty Cổ Phần	Số 4, đường Bến Nghé, phường Tân Thuận Đông, quận 7, TP. Hồ Chí Minh.	2015
8	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhuộm tóc giả Công suất 15 m3/ngày.đêm.	Công ty Cổ Phần AIPT Việt Nam	Số 11 An Trạch, Phường Quốc Tử Giám, quận Đống Đa, Hà Nội.	2015
9	Cung cấp thiết bị, lắp đặt hệ thống xử lý cảng cá Dân Phước Công suất 50 m3/ngày.đêm.	Công ty Cổ Phần Xuất Nhập Khẩu Phú Mỹ	Công trình Cảng Cá Dân Phước, Thị xã Sông Cầu, Phú Yên	2015
10	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải phòng khám đa khoa công suất 5 m3/ngày.đêm.	Phòng khám đa khoa Ngân Hà	KDC – CN Bàu Bàng, Bàu Bàng, Bình Dương	2015
11	Thiết kế, thi công 4 hệ thống xử lý nước thải phòng khám nha khoa công suất 1 – 2 m3/ngày.đêm.	Phòng khám đa nha khoa Sài Gòn Collgate, Nét Duyên	Vũng Tàu	2015
12	Thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống xử lý nước thải chế biến sữa công suất 120 m3/ngày.đêm.	Công ty Cổ Phần Sữa Củ Chi	236 A Gót Chàng, xã An Nhơn Tây, hyện Củ Chi, TP. Hồ Chí Minh	2015
13	Thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 100 m3/ngày.đêm.	Tòa nhà Trung Tâm Hành Chính Tỉnh Lâm Đồng	Tòa nhà Trung Tâm Hành Chính Tỉnh Lâm Đồng, Đà Lạt, Lâm Đồng	2015
14	Thiết kế, thi công hệ thống thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt công suất 80 m3/ngày.đêm.	Công ty TNHH Hưng Gia Nguyễn – Nhà Máy sản xuất Sợi Nam Việt	Số 86, tổ 2, Khu Phố Bà Tri, phường Tân Hiệp, thị xã Tân Uyên, Bình Dương.	2015
15	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 100 m3/ngày.đêm.	Công ty Cổ Phần TECKCOM – Nhà Máy KCN Nam Tân Uyên	Nhà xưởng Khu công nghiệp Nam Tân Uyên, thị xã Tân Uyên, Bình Dương	2016
16	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải mực in công suất 80 m3/ngày.đêm.	Công ty TNHH Công Nghệ Bao Bì YOTU Bình Dương	Nhà xưởng số 16, Lô S, Đường D6, N12, KCN Nam Tân Uyên, phường Khánh Bình, thị xã Tân Uyên, Bình Dương	2016
17	Cải tạo, nâng công suất hệ thống xử lý nước thải sản xuất sơn – sinh hoạt công suất 50 m3/ngày.đêm	Công ty TNHH Hóa Keo Bình Thạnh	Ấp Bình Phước B, Xã Bình Chuẩn, Huyện Thuận An, Bình Dương	2016
18	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải trạm y tế Xã Yên Mông – Hòa Bình	Công ty TNHH Sơn Hà	Xã Yên Mông Tp. Hòa Bình, Hòa Bình	2016
19	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải chăn nuôi heo công suất 350 m3/ngày.đêm	Công ty TNHH MTV Xuất nhập khẩu Phương Nam	Số 184, khối 06, đường Phai Vệ, Phường Đông Kinh, Thành phố Lạng Sơn, Lạng Sơn	2016
20	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải chăn nuôi heo công suất 80 m3/ngày.đêm	Trang Trại Chăn Nuôi Heo Anh Cường – Yên Bái	Xã Tân Đồng – huyện Trấn Yên – Yên Bái	2016
21	Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt – sơn mài công suất 30 m3/ngày.đêm.	Công ty TNHH Sơn Cao	42A/6 Khu Phố 8, P. Long Bình, Tp. Biên Hòa,Đồng Nai	2016
22	Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải thủy sản công suất 50 m3/ngày.đêm.	Công ty TNHH Thủy Sản Trọng Nhân	C52/1 ấp Lò Vôi, Xã Phước Hưng, Huyện Long Điền, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu	2016
23	Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 m3/ngày.đêm.	Vincom Mega Mall Thảo Điền	Vincom Thảo Điền, 159 Xa lộ Hà Nội, Thảo Điền, Quận 2, Hồ Chí Minh	2016
24	Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 12 m3/ngày.đêm.	Công ty TNHH Insulpack	Ấp 1a An Phú Huyện Thuận An, Bình Dương	2016
….	….	….	….	….

 NGOÀI RA CÔNG TY MÔI TRƯỜNG BÌNH MINH CÒN CÓ CÁC DỰ ÁN CUNG CẤP BÙN VI SINH

STT	Tên dự án	Chủ đầu tư	Địa chỉ
1	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn.	Công ty TNHH Việt Nam SAMHO	Tỉnh lộ 8, Củ Chi, TP Hồ Chí Minh – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
1	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 270 tấn.	Công ty Cổ phần Dệt nhuộm Nam Phương 270 tấn	KCN Việt Hương 2, Bình Dương – công suất 15,000 m3/ngày.đêm
2	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 80 tấn.	Công ty TNHH Dệt PACIFIC CRYSTAL	KCN Lai Vu, Hải Dương – công suất > 5,000 m3/ngày.đêm
3	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 160 tấn	Công ty TNHH Điện tử SamSung HCMC	Khu công nghệ cao Quận 9, TP Hồ Chí Minh công suất > 2,000 m3/ngày.đêm
4	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 40 tấn	Trường Quốc tế Việt Úc AIS	quận 2, TP Hồ Chí Minh – công suất >100 m3/ngày.đêm
5	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn	Công ty TNHH San Miguel Pure Foods	Bến Cát, Bình Dương – Công suất 150 m3/ngày.đêm
6	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 50 tấn	Công ty Cổ Phần Giấy Rạng Đông	Diên Khánh, Khánh Hòa – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
7	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 2 tấn	Công ty TNHH Samju Vina	KCN Điềm Thụy – Thái Nguyên – Công suất 50 m3/ngày.đêm
8	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 15 tấn	Công ty Cleartech	Tòa nhà Pear Plaza, Điện Biên Phủ, Bình Thạnh
9	Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 360 tấn	Công ty TNHH Giấy Lee&Man Việt Nam	Hậu Giang – Công suất 200,000 m3/ngày.đêm.
….	…..	…..	…..