Máng cáp - Thang cáp sơn tĩnh điện rẻ nhất thị trường

Raovat.tuoitrevn.NET - Diễn đàn rao vặt hiệu quả - Đăng tin quảng cáo miễn phí, mua bán rao vặt uy tín chất lượng hàng đầu Việt Nam . 

Khay cáp – Máng cáp - Thang cáp đột lỗ – Cable tray (ký hiệu: KC)

– Khay cáp (hay còn gọi là khay điện hoặc cable tray ) là khay dẫn dùng cho việc lắp đặt dây và cáp điện trong các nhà máy, chung cư, cao ốc…
– Đặc tính tiêu chuẩn:
+ Vật liệu: Tôn đen sơn tĩnh điện; tôn mạ kẽm; Inox 201, 304, 316; tôn mạ kẽm nhúng nóng.
+ Chiều dài tiêu chuẩn: 2.4m, 2.5 m hoặc 3.0m/cây.
+ Kích thước chiều rộng: 100 ÷ 1000 mm.
+ Kích thước chiều cao: 30 ÷ 200 mm.
+ Độ dày vật liệu: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm.
+ Màu thông dụng: trắng, kem nhăn, xám, cam hoặc màu của vật liệu. Các màu khác theo yêu cầu của khách hàng.

2 Co ngang khay cáp – Flat bend cable tray:

Co ngang Máng cáp - Thang cáp ( Hay còn gọi là Co L) dùng để chuyển hướng hệ thống máng theo hướng vuông góc trên cùng một mặt phẳng. 

3 Tê khay cáp – Flat tee cable tray:

Tê khay cáp ( Hay còn gọi là Ngã Ba) dùng để chia hệ thống khay thành ba hướng trên cùng một mặt phẳng.

4 Thập khay cáp – Thập khay điện – Flat four way cable tray:

Thập khay cáp (Hay còn gọi là Ngã Tư) dùng để chia hệ thống khay cáp thành bốn hướng trên cùng một mặt phẳng.

5 Co lên khay cáp – Co lên khay điện – Internal bend cable tray:

Co lên khay cáp (Hay còn gọi là Co Bụng, Co Trong) dùng để chuyển hướng hệ thống khay cáp vuông góc với mặt phẳng ban đầu theo hướng lên trên.

6 Co xuống khay cáp – Co xuống khay điện-External bend cable tray:

Co xuống khay cáp (Hay còn gọi là Co Lưng, Co Ngoài) dùng để chuyển hướng hệ thống khay cáp vuông góc với mặt phẳng ban đầu theo hướng xuống dưới.
 

7 Giảm khay cáp – Giảm khay điện – Reducer cable tray:

Giảm khay cáp dùng cho việc giảm chiều rộng hoặc vừa giảm chiều rộng vừa giảm chiều cao của hệ thống khay cáp.


Nhận gia công Máng cáp - Thang cáp (Trunking)-Khay cáp (Cable tray)-Thang Máng cáp - Thang cáp  (Cable ladder)-Máng lưới(wire mesh tray)

• Chọn tấm tôn có kích thước phù hợp, cắt theo quy cách -> kiểm tra
  
• Đột lỗ trên máy đột tay hay máy đột CNC -> kiểm tra
  
• Mài nhẵn các lỗ (làm sạch bavia) -> kiểm tra
  
• Chấn định hình-> kiểm tra
  
• Hàn ghép và vệ sinh mối hàn (nếu có)-> kiểm tra
  
• Tẩy dầu mỡ bằng dung dịch xút
  
• Tẩy gỉ bằng dung dịch acid
  
• Định hình bề mặt bằng hoá chất chuyên dụng
  
• Phốt phát hóa bề mặt
  
• Rửa nước, hong khô -> kiểm tra
  
• Phun bột sơn tĩnh điện với màu phù hợp -> kiểm tra
  
• Sấy ở nhiệt độ 190-200^oC trong 10 phút
  
• Kiểm tra sản phẩm lần cuối, bao gói